Πίεση. Η πίεση που ασκείται σε ένα δοχείο πίεσης μπορεί να προέρχεται από δύο πηγές: εξωτερικά ή εσωτερικά.
Η μέγιστη πίεση λειτουργίας ενός δοχείου πίεσης αναφέρεται στην υψηλότερη πίεση που μπορεί να συμβεί στην κορυφή του δοχείου κατά την κανονική λειτουργία για δοχεία που υπόκεινται σε εσωτερική πίεση. για δοχεία που υπόκεινται σε εξωτερική πίεση, αναφέρεται στην υψηλότερη πίεση που μπορεί να συμβεί στο επάνω μέρος του χιτωνίου κατά την κανονική λειτουργία.
Η πίεση σχεδιασμού ενός δοχείου πίεσης αναφέρεται στην πίεση που χρησιμοποιείται για τον προσδιορισμό του πάχους του κελύφους του δοχείου στην αντίστοιχη θερμοκρασία σχεδιασμού, συγκεκριμένα την πίεση που αναγράφεται στην πινακίδα τύπου του δοχείου. αυτή η τιμή δεν πρέπει να είναι μικρότερη από τη μέγιστη πίεση λειτουργίας. Όταν η στατική πίεση της στήλης υγρού που ενεργεί σε συγκεκριμένα μέρη του δοχείου ή σε εξαρτήματα που φέρουν πίεση φθάνει το 5% της πίεσης σχεδιασμού, το άθροισμα της πίεσης σχεδιασμού και της στατικής πίεσης στήλης υγρού πρέπει να χρησιμοποιείται για τους υπολογισμούς σχεδιασμού αυτών των μερών ή εξαρτημάτων. Για δοχεία πίεσης εξοπλισμένα με συσκευές εκτόνωσης ασφαλείας, η πίεση σχεδιασμού δεν πρέπει να είναι χαμηλότερη από την πίεση ανοίγματος ή την πίεση διάρρηξης της συσκευής εκτόνωσης ασφαλείας. Η πίεση σχεδιασμού του σκάφους προσδιορίζεται σύμφωνα με τις σχετικές διατάξεις του GB150.
Θερμοκρασία. Η θερμοκρασία μετάλλου αναφέρεται στη μέση θερμοκρασία ενός συστατικού που φέρει πίεση σε όλο το πάχος της διατομής του. Σε καμία περίπτωση η θερμοκρασία επιφάνειας του συστατικού μετάλλου δεν πρέπει να υπερβαίνει την επιτρεπόμενη θερμοκρασία λειτουργίας του χαλύβδινου υλικού.
Η θερμοκρασία σχεδιασμού αναφέρεται στη θερμοκρασία μετάλλου ενός στοιχείου που φέρει πίεση που έχει καθοριστεί για κανονικές συνθήκες λειτουργίας στην αντίστοιχη πίεση σχεδιασμού. αυτή η τιμή δεν πρέπει να είναι χαμηλότερη από τη μέγιστη θερμοκρασία μετάλλου που είναι πιθανό να φτάσει το εξάρτημα. Για θερμοκρασίες μετάλλων κάτω από 0 βαθμούς, η θερμοκρασία σχεδιασμού δεν πρέπει να είναι υψηλότερη από την ελάχιστη θερμοκρασία μετάλλου που είναι πιθανό να φτάσει το εξάρτημα. Η θερμοκρασία σχεδιασμού του δοχείου (δηλαδή, η θερμοκρασία του μέσου σχεδιασμού που αναγράφεται στην πινακίδα τύπου του σκάφους) αναφέρεται στη θερμοκρασία σχεδιασμού του κελύφους.
Μέσον. Υπάρχει μεγάλη ποικιλία μέσων διεργασίας που εμπλέκονται στις διαδικασίες παραγωγής και υπάρχουν διάφορες μέθοδοι ταξινόμησης. Με βάση την κατάσταση της ύλης, ταξινομούνται σε αέρια, υγρά, υγροποιημένα αέρια, καθαρές ουσίες και μείγματα. Με βάση τις χημικές τους ιδιότητες, ταξινομούνται σε τέσσερις κατηγορίες: εύφλεκτα, εύφλεκτα, αδρανή και υποστηρικτικά της καύσης. Με βάση τον βαθμό τοξικότητας για τον άνθρωπο, ταξινομούνται περαιτέρω σε τέσσερα επίπεδα επικινδυνότητας: εξαιρετικά επικίνδυνο (I), εξαιρετικά επικίνδυνο (II), μέτρια επικίνδυνο (III) και ήπια επικίνδυνο (IV). Εύφλεκτα μέσα: Αναφέρονται σε αέρια που, όταν αναμειγνύονται με τον αέρα, έχουν κατώτερο όριο έκρηξης μικρότερο από 10%, ή διαφορά μεταξύ του ανώτερου και του κατώτερου ορίου εκρηκτικότητας 20% ή μεγαλύτερη (π.χ. μονομεθυλαμίνη, αιθάνιο, αιθυλένιο).
Τοξικά μέσα: Η ταξινόμηση των επιπέδων τοξικότητας των μέσων ακολουθεί τους «Κανονισμούς Τεχνικής Εποπτείας Ασφαλείας για Δοχεία Πίεσης» (εφεξής «Κανονισμοί»), ο οποίος αναφέρεται στο GB 5044, «Ταξινόμηση Επιπέδων Επικινδυνότητας για Επαγγελματική Έκθεση σε Τοξικές Ουσίες». Οι μέγιστες επιτρεπόμενες συγκεντρώσεις είναι: εξαιρετικά επικίνδυνο (Κλάση I) < 0,1 mg/m³; εξαιρετικά επικίνδυνο (Κλάση II) 0,1 έως < 1,0 mg/m³; μετρίως επικίνδυνο (Κλάση III) 1,0 έως < 10 mg/m³; και ήπια επικίνδυνο (Κλάση IV) Μεγαλύτερο ή ίσο με 10 mg/m³.
Όταν το μέσο σε ένα δοχείο πίεσης είναι μείγμα, το τμήμα σχεδιασμού διεργασιών του οργανισμού σχεδιασμού ή το τμήμα τεχνολογίας παραγωγής του οργανισμού χρήστη καθορίζει το επίπεδο τοξικότητας ή την κατάσταση ευφλεκτότητας με βάση τη σύνθεση του μέσου και τις καθιερωμένες αρχές ταξινόμησης.
Διαβρωτικά μέσα: Τα πετροχημικά μέσα επιβάλλουν συγκεκριμένες απαιτήσεις αντοχής στη διάβρωση στα υλικά που χρησιμοποιούνται για δοχεία πίεσης. Σε ορισμένες περιπτώσεις, η παρουσία ακαθαρσιών στο μέσο μπορεί να επιταχύνει δραστικά τη διάβρωση. Καθώς οι τύποι και οι ιδιότητες των διαβρωτικών μέσων ποικίλλουν - και οι συνθήκες διεργασίας διαφέρουν - η διαβρωτικότητα των μέσων ποικίλλει επίσης. Κατά συνέπεια, κατά την επιλογή υλικών για δοχεία πίεσης, πρέπει να διασφαλίζεται όχι μόνο ότι πληρούνται οι απαιτήσεις μηχανικών ιδιοτήτων για τις συνθήκες λειτουργίας, αλλά και ότι τα υλικά διαθέτουν επαρκή αντοχή στη διάβρωση. όπου χρειάζεται, πρέπει να εφαρμόζονται ειδικά αντιδιαβρωτικά μέτρα.